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蘭州工業制冷安裝中常用換熱器
來源:www.sisomac.com 發布時間:2018年12月20日
工業制冷常用換熱器 

在工業制冷系統中,制冷換熱設備一般按照換熱器在制冷裝置中所起的作用進行分類,可以分為蒸發器、冷凝器、經濟器、中間冷卻器、冷卻器、液化器等, 如果按照換熱器的結構來分類, 又可分為管殼式換熱器與板式換熱器。本文將對管殼式換熱器進行詳細探討。

蒸發器是制冷系統的主要熱交換設備。利用制冷劑液體在較低溫度下蒸發, 吸收被冷卻介質的熱量使之溫度降低。
1.蒸發器中的傳熱

影響蒸發器傳熱系數的因素主要有:
 1) 制冷劑的物理特性、沸騰狀態、蒸發器結構;
 2) 被冷卻介質流動狀態、傳熱表面幾何特性; 
3) 傳熱表面污染程度, 主要是油、鐵銹、霜層。

2.蒸發器的形式和結構
主要用于載冷劑系統, 用來冷卻水或鹽水、乙二醇等載冷劑, 再由載冷劑去冷卻被冷卻物體。根據蒸發器外形可以分為立管(螺旋管) 式蒸發器和臥式管殼式蒸發器。

1)立管(螺旋管) 式蒸發器是制冷劑在管內蒸發, 蒸發器沉浸在載冷劑箱內。這兩種蒸發器只能用于開式循環系統, 載冷劑必須是非揮發性的,如鹽水和水等。為保證載冷劑在箱內以一定的速度循環, 箱內焊有縱向隔板并裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速為0.3~0.7m/s以增強換熱。這種系統因為載冷劑容易和空氣接觸, 蒸發管容易腐蝕, 鹽水易吸潮變稀。水箱應采取必要的密封措施, 

2)臥式管殼式蒸發器根據制冷劑的蒸發方式不同, 又分為干式蒸發器、滿液式蒸發器和熱虹吸式蒸發器。干式蒸發器是液體制冷劑經節流后從蒸發器一端的端蓋進入管程, 端蓋上鑄有隔板,蘭州工業制冷制冷劑經過兩個或多個流程蒸發并吸收載冷劑的熱量后從同一個端蓋出來后進入壓縮機。如果端蓋隔板墊片泄漏, 會使制冷劑短路, 造成回液及制冷能力下降。這種蒸發器的主要特點是: 制冷劑在管內完全蒸發并過熱成為過熱氣體, 這有利于使用熱力膨脹閥自動調節供液量。通常使用的制冷劑有R22、R134a、R407C、R410A 等。因為制冷劑管內蒸發, 只要管內流速超過4m/s, 就可以把管內的潤滑油帶回壓縮機, 回油方便。在設計當中, 殼程采用GB151或TEMA 規定的E 型結構(折流板型式), 折流板的缺口大小根據載冷劑的物理性質與流量大小開15% ~ 50% 的缺口, 通常情況下,折流板缺口的流速與載冷劑橫向掠過管束的流速大致相等, 為了保證換熱效果, 折流板與圓筒的間隙、換熱管與折流板的間隙要小于等于GB151或TEMA 規定的最小間隙, 特別是在低溫情況下, 這些間隙顯得尤為重要, 由于在低溫情況下, 載冷劑一般為高粘度流體, 流速慢, 熱阻相對增大, 間隙泄漏更加明顯, 所以在低溫情況下對間隙的控制一定要更加嚴格。換熱管采用內部強化的高效換熱管, 換熱管內部采用螺旋線溝槽的型式, 一般內部有32~ 75個溝槽, 主要用來增強管內的傳熱效果,有時換熱管的外部也做相應的強化, 換熱管根據載冷劑的不同可采用紫銅T2、高磷紫銅TP2、鎳銅BFe10-1-1、錫銅HSn70-1、鋁銅HA177-2等材料。換熱管與管板一般采用脹接的連接方式, 在制冷劑進口一般設置一套分配器用來平均分配氣液混合物, 干式蒸發器一般適合在排量小于2000m3/h的壓縮機制冷系統中使用, 在大型系統中由于制冷劑的分配不均問題,最好不使用此類型的蒸發器。

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